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产品的EMC是设计出来的,还是测试出来的?

Date: 2018-07-27Hits: 4235
导读:为了获得电子、电气产品相应的EMC测试认证证书,很多企业在沿用着测试-整改-测试的方法,进行产品的EMC测试试验。但是,这种方法大大增加产品的重量和成本,且无法解决信号频率与骚扰频率一致时的问题,还可能影响产品的安全性,使整改无效。 ...

为了获得电子、电气产品相应的EMC测试认证证书,很多企业在沿用着测试-整改-测试的方法,进行产品的EMC测试试验。但是,这种方法大大增加产品的重量和成本,且无法解决信号频率与骚扰频率一致时的问题,还可能影响产品的安全性,使整改无效。

●抑制传导骚扰的超标,最常采用的是增加滤波器或在电源线、信号线上附加磁环的方法。但如果接地系统设计不理想,增加滤波器,可能会导致泄漏电流增加,从而影响产品的安全性能,或者影响产品的性能指标,使整改无效。

●在电源线,信号线上附加滤波器或磁环,可能会造成信号线上的信号衰减,失真或串扰,使整改无效。

●增加的滤波器越多,电路失真、短路的概率越大,抗浪涌、抗跌落的能力下降,重量和成本增加的也越多。

那么,该如何进行电子、电气产品EMC的工程设计呢?产品的EMC是设计出来的,不是测试出来的!电子、电气产品的EMC问题不应该放在测试阶段予以解决,应该早在产品的设计开发阶段就开始考虑。现在企业在电磁兼容出问题之后再测试做失效分析做的比较多,可是,把产品的EMC加入产品的设计开发阶段的却比较少,这就像人总是在严重生病后去反复检查治疗,却从来不知道采取一些措施进行疾病预防。正如马永健所说,在电子、电气产品设计的初始阶段进行EMC设计,不但可以把EMC问题的大部分解决在设计定型之前,而且成本增加不会太大。如果等到生产阶段再去解决这些问题,非但在技术上将带来很大难度,而且还会造成人力、物力、财力和时间的极大浪费。

产品的EMC设计属于早期预防,EMC的故障诊断和分析、整改属于后期补救。产品出现EMC问题常常难以避免,经过前期的EMC设计,即使在后期的认证检测中出现了问题,问题的数量和难度也比较小,比从来没有经过EMC设计的产品要强得多,所耗费的代价也要小得多。而且后期补救的经验经过不断的总结,纳入下一个产品的EMC设计中,形成良性循环,还可以使EMC设计的内容进一步提高。企业应该在产品的开发阶段就建立一套规范的EMC设计体系,评估、预测、分析、设计产品的EMC问题。

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